匯金磷生鐵穩定劑可使磷生鐵成分保持穩定，調節磷生鐵成分，增碳脫硫。還可延長磷生鐵循環使用周期，杜*因磷生鐵成分惡化而造成整體更換所帶來的巨額經濟投入，達到節約成本的目的。

在煉鋼后道工序，大包流入中間包，鋼包內會殘存一部分渣、鋼的混合物，這一部分鋼水就是——余鋼。余鋼之前只有一個去處，就是回渣罐，作為渣鋼回吃，渣罐里通過“隔柵”把渣鋼分塊便于回收利用，就是這個隔柵大大提高了成本。據統計，5月份，平均每天更換10塊隔柵，每塊2430元。為*大限度降低成本，股份公司又給余鋼增加了一個去處——“余鋼回下包”，即一部分余鋼直接進入鐵水或鋼水包，重新冶煉澆鑄。在降低隔柵投入的同時，直接增加金屬回收量，降低煉鋼綜合成本。

成立系統溫降攻關隊，全力降低出鋼溫度，提高轉爐富裕溫度，為轉爐多吃低溫廢鋼創造溫度條件。嚴格貫徹執行“一罐一爐”制度，爐前減少折鐵，提高鐵水直兌率，*大限度提高鐵水入爐溫度，一分廠鐵水直兌率從年初的57.3%提高到7月份的83.6%;二分廠鐵水直兌率提高到75%。與上下游工序協調配合，提高鐵水罐周轉效率，壓縮周轉時間，降低鐵水過程溫降。另一方面，細化每爐鋼水廢鋼增加量，根據每個轉爐鐵水實際條件，對廢鋼槽重進行二次調整，保證鐵水溫度得到*大限度利用。