高硫硫鐵顯著提高灰鑄鐵件的力學性能，用于鋼鐵冶煉中硫元素的加入，改善切削性能，孕育效果和石墨形態，顯著提高灰鑄鐵件的力學性能。

縱觀近年來電弧爐煉鋼技術的進展，可以發現，電弧爐煉鋼在原有高效節能冶煉技術的基礎上，以智能化煉鋼和節能環保為中心，在超高功率供電、強化供能、智能化控制、節能降耗、綠色環保等方面取得了長足的進步，特別是在智能化控制*域開發了一系列先進的監測技術和控制模型，大大提高了電弧爐煉鋼過程的自動化水平，促進了鋼鐵工業的發展。

　　本文是基于電弧爐煉鋼各環節智能冶煉技術，介紹并分析了近年來電弧爐智能化煉鋼技術的發展情況。

　　1 電弧爐智能化供電

　　供電操作是電弧爐煉鋼過程主要的環節之一，同時，優化供電的關鍵在于電*的自動調節。自動判定廢鋼熔清技術的開發進一步提高了電弧爐供電的智能化水平。

　　1.1 電*智能調節

　　隨著智能控制原理的快速發展，研究人員廣泛應用智能控制算法控制電弧爐電*的調節，針對電弧爐冶煉兩個時期的復雜非線性、時變性等特征，分別采用神經網絡和模糊控制與傳統PID相結合的控制方法，使冶煉的各時期都能達到滿意的控制效果。美*North Star鋼廠利用智能控制算法改善80 t電弧爐的電*控制系統，使得生產率提高10%～20%，電*消耗降低0.4～0.6 kg/t，電能消耗減少18～20 kW·h/t。*內舞陽鋼鐵公司100 t 電弧爐電*系統采用恒阻抗神經網絡調節后，每爐供電時間縮短8 min，電能消耗減少60 kW·h/t。