匯金生鐵廠家生產的生鐵是由鐵礦石經高爐冶煉而成，并深入研究鑄造類客戶需求，對生產工藝、技術指標等做了重大調整后研發的力推產品。
鐵塊表面潔凈，具有良好的切削、耐磨和鑄造性能，廣泛用于制造各種鑄件（如鑄造各種機床床座、鐵管等）、曲軸、齒輪、活塞等高級鑄件以及多種機械零件制造。

　  將過去為冶煉潔凈鋼生產配備的鐵水預處理裝置，應用于普通鋼材的規模化生產，將促使高爐放開對鐵水硫含量的限制，對煉鐵原燃料及各工藝環節配料的要求也可重新審視。因為它操作上可行，降本明顯，擴大了資源的利用范圍，有助于鋼材整體質量的提升，其結果將起到變革性的推動作用，這是當前嚴峻鋼鐵形勢下值得一試的方法。
 從原燃料源頭來考慮降低冶煉成本，放寬原燃料要求會給高爐煉鐵帶來一系列成本優勢，是鋼鐵廠競爭力的體現。而要吃“粗糧”，工藝裝備*先要跟上，高爐的操作和管理模式也要跟上變化。這不是一劑苦藥，而是一種創新與提高。轉變技術觀念和理念，發展具有可行性的生產操作、降低成本的創新技術，對于應對當前嚴峻的鋼鐵形勢是非常必要的。
在高爐之后設立專門的鐵水預處理站，使所有鐵水都經過預處理后再進入煉鋼。讓高爐出含硫量在0.05%以上的鐵水，雖然增加鐵水預處理的生產成本，卻贏得了上游各工藝環節一系列成本的降低。通過技術經濟分析，總的冶煉成本明顯降低。只要工藝裝備跟得上，實現這種吃“粗糧”、降成本的轉變是可行的。